印刷機在紙厚發(fā)生變化時，發(fā)生了兩個主要的變化：

  第一，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力產生了變化，不能保持原來的壓力狀態(tài)。當紙張由薄變厚時，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力增大；當紙張由厚變薄時，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力減小。

  第二，印版印到承印物上的圖文尺寸(印跡長度)產生了變化。當紙張由薄變厚時，壓印滾筒得到的圖文長度相對伸長；當紙張由厚變薄時，壓印滾筒得到的圖文長度相對縮小。

  為了在紙厚發(fā)生變化時能對印刷機有較為準確的調節(jié)，我們先來了解一下印刷壓力的調節(jié)以及二滾筒半徑與圖文尺寸的關系。

  1.滾筒壓力

  平版膠印工藝過程，是把印版上的圖文墨跡先轉移到橡皮布上，再由橡皮轉移到承印物上。在這個轉移過程中必須使印版滾筒表面與橡皮滾筒，橡皮滾筒與壓印滾筒(承印物)有充分地接觸，即各接觸面之間要有一定的接觸壓力，才能使油墨在其間充分轉移，這個接觸壓力就是印刷壓力。滾筒壓力：在印刷過程中壓印體之間的相互作用力。

  印刷壓力是完成平版膠印的首要條件，滾筒之間的壓力是否理想是保證印刷質量的關鍵。理想的印刷壓力指的是壓力在能夠保證油墨良好轉移(即保證印刷品在印跡結實、網(wǎng)點飽滿但不鋪張、階調層次清晰豐富)的基礎上，盡最大可能減少滾筒間的印刷壓力。能否做到壓力小(即使用理想壓力)，是衡量技術水平高低的重要指標之一，也是保證優(yōu)質高產的重要條件。

  印刷壓力過大或過小對產品質量影響很大。壓力過大容易造成網(wǎng)點變形、糊版、產品墨色濃重，甚至圖像失真等，壓力過大還會加速印版磨損和機器磨損；壓力過小會造成油墨轉移量不足或不穩(wěn)定，從而造成印跡空虛、墨色淺淡、圖像輪廓不清、墨色深淺不一致等。

  實際生產中調節(jié)印刷壓力的方法：

  ①通過調節(jié)滾筒中心距來調節(jié)印刷壓力；

  ②通過調整包襯(印版滾筒，橡皮滾筒的包襯)厚度來調節(jié)印刷壓力。

  注意：中心距的大小關系到滾筒齒輪的嚙合狀況，應根據(jù)印刷工藝的實際需要調節(jié)，不適宜經(jīng)常調節(jié)，而且必須在機器操作使用標明的范圍內調節(jié)，并必須保證兩側壓力一致。

  2.三滾筒半徑與圖文尺寸的關系

  一般膠印機三滾筒的傳動：由三個齒數(shù)、模數(shù)、螺旋角相同的齒輪嚙合傳動。因此，不管二滾筒的半徑是否相等，三滾筒運轉的角速度完全相等。

  理想情況下，包襯后的滾筒半徑都應滿足印刷過程中滾筒表面線速度相等，保持滾筒之問無滑移的滾動，保證印刷面之間各質點每運轉一次后準確無誤的重合，網(wǎng)點沒有變形或重影。如果三滾筒都是剛體，只要三滾筒的半徑相等，就能保證三滾筒表面線速度相等。

  但三滾筒包覆的材料不同，包襯以后三滾筒半徑大小也就不同。為了保持純滾動，無滑移狀態(tài)，應使橡皮滾筒包襯后的半徑小于印版滾筒和壓印滾筒的半徑，原則上應等于節(jié)圓半徑。

  為了方便研究三滾筒半徑與圖文尺寸的關系，我們把三滾筒都當成是剛體，假設裝好版以后，圖文面積占了180o的位置，現(xiàn)在我們來研究以下情況：

  ①如果印版滾筒和壓印滾筒的運轉直徑相等，橡皮滾筒的運轉直徑相對較小(或較大)時，因為角速度相等，所以印版轉過l80o時，其他兩個滾筒也轉過180o，即圖文面積在壓印滾筒上一樣占了180o的位置，由于橡皮滾筒和壓印滾筒的運轉直徑相等，因此印版滾筒表面與壓印滾筒表面所得的印跡長度相等(前后一致圖文無變化)。

  結論：在忽略橡皮滾筒的彈性變形引起的圖文變形時，橡皮滾筒的運轉直徑的大小不影響圖文印跡長度，但會影響印刷質量。

  ②如果壓印滾筒運轉直徑小于印版滾筒直徑，則當印版滾筒轉過180o時，其他兩個滾筒也轉過l80o，即圖文面積在壓印滾筒上一樣占了180o的位置，由于壓印滾筒運轉直徑小于印版滾筒直徑，壓印滾筒實際得到的圖文長度相對縮小(圖文被縮短)。

  結論：當壓印滾筒運轉直徑小于印版滾筒直徑時，圖文被縮短。

  ③如果壓印滾筒運轉直徑大于印版滾筒直徑，圖文面積在壓印滾筒上一樣占了l80o的位置，由于壓印滾筒運轉直徑大于印版滾筒直徑，壓印滾筒實際得到的圖文長度相對伸長(圖文被拉長)。

  結論：當壓印滾筒運轉直徑大于印版滾筒直徑時，圖文被拉長。

  3.印刷機在紙厚發(fā)生變化時的壓力調節(jié)

  以紙厚由薄變厚為例

  ①如果紙張由薄變厚變化較小，圖文的伸長沒有超出合格品范圍。

  調節(jié)方法：可直接拉開橡皮滾筒與壓印滾筒之間的中心距。拉開的幅度可通過測量紙張厚度的變化得到。

  ②如果紙張由薄變厚變化較大，圖文的伸長已經(jīng)超出合格品范圍，但調節(jié)中心距對滾筒齒輪的嚙合狀況影響還在可接受范圍。

  調節(jié)方法：相應增加印版滾筒的包襯量(增加的幅度可根據(jù)紙張厚度的變化得到)，同時拉開印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的中心距，并重新調節(jié)水墨輥壓力。

  ③如果紙張由薄變厚變化很大，不但圖文的伸長已經(jīng)超出合格品范圍，而且調節(jié)中心距已經(jīng)影響到滾筒齒輪的嚙合狀況。

  調節(jié)方法：相應減少壓印滾筒的包襯量，增加印版滾筒的包襯量，并重新調節(jié)水墨輥壓力。

  注：第一種調節(jié)方法應用得最多，調節(jié)最簡單；第二種調節(jié)方法比較合理，可使圖文尺寸保持基本不變；第三種調節(jié)方法雖然可以使壓力處于正常范圍，也可以使圖文尺寸保持基本不變，但由于這種調節(jié)方法使橡皮滾筒的運轉直徑與印版滾筒、壓印滾筒的運轉直徑相差較多，使?jié)L筒之間產生滑移現(xiàn)象，影響了印刷質量。

  4.印刷壓力的檢驗

  印刷壓力的檢驗最常用也是最直觀的簡易方法是壓杠法。

  為了方便研究三滾筒半徑與圖文尺寸的關系，我們把三滾筒都當成是剛體，假設裝好版以后，圖文面積占了180o的位置，現(xiàn)在我們來研究以下情況：

  ①如果印版滾筒和壓印滾筒的運轉直徑相等，橡皮滾筒的運轉直徑相對較小(或較大)時，因為角速度相等，所以印版轉過l80o時，其他兩個滾筒也轉過180o，即圖文面積在壓印滾筒上一樣占了180o的位置，由于橡皮滾筒和壓印滾筒的運轉直徑相等，因此印版滾筒表面與壓印滾筒表面所得的印跡長度相等(前后一致圖文無變化)。

  結論：在忽略橡皮滾筒的彈性變形引起的圖文變形時，橡皮滾筒的運轉直徑的大小不影響圖文印跡長度，但會影響印刷質量。

  ②如果壓印滾筒運轉直徑小于印版滾筒直徑，則當印版滾筒轉過180o時，其他兩個滾筒也轉過l80o，即圖文面積在壓印滾筒上一樣占了180o的位置，由于壓印滾筒運轉直徑小于印版滾筒直徑，壓印滾筒實際得到的圖文長度相對縮小(圖文被縮短)。

  結論：當壓印滾筒運轉直徑小于印版滾筒直徑時，圖文被縮短。

  ③如果壓印滾筒運轉直徑大于印版滾筒直徑，圖文面積在壓印滾筒上一樣占了l80o的位置，由于壓印滾筒運轉直徑大于印版滾筒直徑，壓印滾筒實際得到的圖文長度相對伸長(圖文被拉長)。

  結論：當壓印滾筒運轉直徑大于印版滾筒直徑時，圖文被拉長。