標(biāo)簽印刷的干燥問題可大可小,遇到了如何搞定它？
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??瀏覽: 次??作者: 前潤(rùn)機(jī)械
問題一：標(biāo)簽油墨墨層太厚
標(biāo)簽大面積實(shí)地印刷過程中，由于上墨量太大、墨層太厚，印品表面的墨層在干燥過程中會(huì)出現(xiàn)表層完全干燥而底層干燥不徹底的現(xiàn)象，即假干現(xiàn)象。 除了墨層太厚之外，走紙速度過快、UV光照射時(shí)間不足也會(huì)引起UV油墨假干現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)油墨假干現(xiàn)象，在后工序加工過程中很容易導(dǎo)致印品表面的墨層脫落。這是因?yàn)楦稍锊粡氐椎挠湍讓优c承印物表面的結(jié)合牢度較差，使得墨層在摩擦力的作用下被刮蹭而脫落。
搞定方法：
UV燈的功率調(diào)整到合適的數(shù)值，以減少上述問題的發(fā)生；需要專色UV油墨印刷的，調(diào)墨時(shí)盡量將專色UV油墨的顏色配深一些，讓標(biāo)簽在印刷中徹底干燥，選擇深墨薄印的方 式，將墨層拉薄一些，增大其與承印物表面的結(jié)合牢度。同時(shí)，還須保證合適的走紙速度和充足的UV光照射時(shí)間，若走紙速度較快，須提高UV燈的功率，以保證油墨干燥效果。科學(xué)的設(shè)計(jì)固化溫度，避免溫度過高導(dǎo)致各類添加劑析出。
問題二：印刷后的標(biāo)簽不干燥問題
生產(chǎn)車間的溫度過低,則會(huì)影響油墨的干燥速度；印刷機(jī)干燥裝置的烘干、運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、固化功率太低或者干燥時(shí)間太短；
搞定方法：
采取措施，提高室溫，適量排風(fēng)，延長(zhǎng)印刷品的干燥或固化時(shí)間，加快油墨干燥速度，干燥快的專用油墨。
問題三：不同顏色的UV油墨干燥程度不同
問題三：不同顏色的UV油墨干燥程度不同
白色UV油墨可以直接反射光線，黑色UV油墨會(huì)對(duì)光線形成漫反射，品紅色UV油墨對(duì)光線的吸收效果較好，說明了不同顏色的UV油墨對(duì)光譜的吸收性不同，因而在同一功率的UV燈下，不同顏色UV油墨的干燥程度不同。
搞定方法：
搞定方法：
不同顏色的UV油墨它的干燥時(shí)長(zhǎng)、特點(diǎn)都不一樣，把印刷色序排好，先難后易的印刷次序。
問題四：不參與反應(yīng)添加劑過量和過期的油墨
如果添加劑比例過高，則可能導(dǎo)致油墨過稀而造成不好的干燥。還有不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多，過期印刷油墨，印刷后可能因油墨中的輔助劑失效而導(dǎo)致油墨干燥效果不好。在印刷生產(chǎn)中，為改進(jìn)油墨的性能，經(jīng)常需要在油墨中加入調(diào)墨油、稀釋劑等添加劑。
搞定方法：
重點(diǎn)油墨在其保質(zhì)期內(nèi)使用；各種反應(yīng)劑的添加要按配比來調(diào)。
